Aquablast/Nassstrahlen
H2O oder auch Aquablast ist die schonendste Oberflächenreinigung für stark beanspruchte Komponenten.
Wenn man einen Blick in die Industrie wirft, merkt man schnell, dass in den allermeisten Bereichen ebenfalls ein auf Wasser basierendes Kühl-, Schmier- oder Schleifmittel eingesetzt wird. Es kühlt das Bauteil sowie Werkzeug, Transportiert den Abtrag ab und sorgt für eine bessere Verteilung des Schleifmittels/Strahlgutes.
Der Einsatz von Flüssigkeiten ist also nicht neu, nur in der Welt des Strahlens noch nicht so weit verbreitet.
Dieses in der Industrie bereits verwendete Prinzip nutzen wir in unserem Strahlprozess.
Im Gegensatz zum Sandstrahlen arbeiten wir nicht mit reinem Strahlmedium, sondern nutzen eine Mischung aus abrasivem Zusatz und Wasser. Unter hohem Druck dringt diese in jede noch so kleine Kontur Ihres Bauteils ein und befreit es von unerwünschten Ablagerungen.
Dabei wird die Oberfläche ihrer Komponente nicht angegriffen, es findet also kein Materialabtrag statt.
Dadurch können selbst Lagersitze, Dichtflächen oder Gewinde ohne Probleme gereinigt werden und weisen nach der Behandlung noch die gleichen Oberflächentoleranzen auf.
Je nach Grundwerkstoff verwenden wir unterschiedliche Strahlmittel um ein perfektes Ergebnis zu erhalten.
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Magnesium, Titan und sämtliche Nicht-Eisen Metalle können gereinigt werden.
Die ersten beiden Bilder zeigen die herkömmliche Wirkung des Sand-, und Perlenstrahlens. Dabei wird die Oberfläche zwar von Ablagerungen befreit, allerdings entsteht durch den ungedämpften Aufprall des Mediums immer ein Materialabtrag.
Die dritte Abbildung zeigt das sanftere, aber ebenso wirksame Nassstrahlverfahren. Die Aufprallenergie des Strahlmediums wird durch das Wassers verringert. Durch entsteht ein Läpp-Effekt, der über die Oberfläche wandert und eine gleichmäßig satinierte/polierte Haptik hinterlässt.
Vorteile des Verfahrens
- Vielfältige Einsatzgebiete
- Chemiefrei
- Staubfrei
- Umweltschonend
- Keine Einbettung von Strahlmittel in weiche Werkstoffe
- Keine Wärmeeinbringung
- Beibehaltung der Oberflächentoleranzen
- Polieren der Oberfläche
Umwelt und Nachhaltigkeit
H2O Blast leistet mit diesem System einen großen Beitrag zum
Umweltschutz, und hilft dabei, Rohstoffe zu sparen.
Öle, Fette, Rost, Lacke oder Verbrennungsrückstände sind schädlich für die Umwelt und den Menschen.
Bei jeder Reinigung werden Oberflächenpartikel von den Komponenten heruntergewaschen. Damit die abgelösten Partikel nicht in das Grundwasser gelangen, verwenden wir ein ausgeklügeltes Filtersystem bestehend aus sechs aufeinander aufbauenden Stufen.
Dieses filtert alle entfernten Schadstoffe heraus, damit diese anschließend fachgerecht entsorgt werden können. Zudem entsteht durch die direkte Bindung des Wassers kein Staub der aus der Maschine austritt und den Bediener oder die Umwelt belastet. Das gefilterte Wasser wird für den weiteren Reinigungsprozess wieder aufbereitet.
Referenzen
Tatsächlich handelt es sich in den Gegenüberstellungen um die exakt gleichen Komponenten. Links jeweils vor der Oberflächenreinigung und rechts danach.
Können Sie nicht glauben? Wir überzeugen Sie gerne vom Gegenteil!
Hier sind nur einige unserer Projekte zu sehen, für weitere Eindrücke besuchen Sie gerne unsere Instagram Seite.
Diese Kurbelwelle einer Yamaha TZ 500 MotoGP Rennmaschine aus 1984 sieht nun wieder fast wie neu aus.
